1 Perawatan kegagalan liner silinder
Kavitasi liner silinder merupakan kesalahan umum pada mesin diesel, sehingga sangat penting untuk memperkuat penelitian mengenai strategi kesalahannya. Melalui analisis penyebab kerusakan liner silinder, langkah-langkah berikut dapat diambil untuk memperbaiki mesin kesalahan kavitasi D. Menerapkan metode pendinginan tertutup, Dengan menggunakan air dingin untuk mengontrol suhu, suhu dikontrol dalam konstan Kisaran, dengan cara ini membuat koefisien ekspansi termal bagian mekanis sesuai, sehingga mencegah masalah kavitasi liner silinder.
2 Tambahkan oli emulsi dan bahan pengawet lainnya ke cairan pendingin mesin diesel. Setelah ditambahkan bahan anti korosi, dapat dibentuk lapisan pelindung pada permukaan liner silinder untuk melindungi permukaan liner silinder, sehingga mengurangi masalah kavitasi liner silinder. 3 Dalam proses perawatan liner silinder, fisik Reaksi antara air dingin dan air dingin dapat digunakan untuk menggantikan perbedaan suhu antara dingin dan panas, sehingga dapat mencegah kegagalan liner silinder.
2 Pemeliharaan kegagalan bantalan geser
Melalui analisis penyebab kegagalan bantalan geser, kualitas minyak pelumas mesin diesel yang digunakan dalam pemeliharaan kegagalan bantalan geser harus dipastikan. Setelah bantalan geser rusak, jika masalahnya serius, bantalan geser perlu langsung diganti. Saat mengganti bantalan baru, petugas pemeliharaan perlu melakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap oli pelumas untuk memastikan kebersihannya dan bebas polusi. Jika oli sudah tercemar maka tidak dapat digunakan dan perlu diganti dengan oli pelumas yang bersih dan bebas polusi, sehingga dapat mencegah rusaknya bearing baru akibat masalah oli pelumas. Jika melalui deteksi, eksperimen fisik dan observasi dinamis, dll, dipastikan bahwa kegagalan bantalan geser dapat terus digunakan setelah perawatan, dan pemeliharaan, pemeliharaan pengelasan, dll dapat diterapkan. Isi ulang bushing bantalan dan semprotkan untuk memperbaiki bantalan agar dapat terus digunakan, sehingga mengurangi pemborosan sumber daya dan biaya ekonomi.
3 Pemeliharaan Kesalahan “Tiga Filter” Untuk mencegah kegagalan mesin ekstraksi minyak yang disebabkan oleh polutan udara, kotoran solar dan kotoran minyak, perlu dilakukan pemasangan filter secara tepat sasaran. Dengan memasang filter udara, filter diesel dan filter oli Cleaner dan metode lain untuk menyaring berbagai kotoran untuk mencegah kotoran tersebut menyebabkan kegagalan. Selama proses pemasangan filter udara, filter diesel dan filter oli perlu memperhatikan pengendalian posisi pemasangan. Misalnya pada saat mengontrol filter udara, posisi masing-masing komponen perlu disesuaikan satu per satu, agar tidak terjadi kesalahan posisi pemasangan. Selama proses pemasangan juga perlu dipasang cincin karet pada kedua ujung elemen filter kertas dan sekrup pengikat filter udara tidak boleh dikencangkan terlalu kencang untuk menghindari tekanan berlebihan pada permukaan filter akibat pengencangan yang berlebihan. sekrup, mengakibatkan deformasi permukaan filter. Selain itu, perlu dilakukan perawatan rutin terhadap filter udara, filter solar, dan filter oli. Tindakan utamanya adalah membersihkan elemen filter filter dan membersihkan kotoran pada ring karet. Saat memasang elemen filter, penting untuk memastikan segel yang baik antara elemen filter dan objek.
Waktu posting: 12 April-2023
